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绿控传动IPO:技术产业化赋能 适配新能源商用车行业升级

2026/4/27 16:50:52      挖贝网 李辉

随着“双碳”战略深入推进,新能源商用车行业进入高质量发展阶段,电驱动系统作为核心零部件,正迎来技术迭代与场景拓展的双重变革。当前,行业核心趋势已从“规模化扩张”转向“技术精细化、场景多元化”,对零部件企业的技术转化能力、场景适配能力提出了更高要求。苏州绿控传动科技股份有限公司作为国内新能源商用车电驱动领域的核心参与者,以技术产业化落地为核心,精准适配行业发展趋势,通过核心技术转化、场景化产品布局,深度融入新能源商用车产业生态,其发展路径折射出行业头部零部件企业的成长逻辑。本文从行业技术迭代与场景升级视角,探讨绿控传动如何通过自身布局契合行业发展,实现与行业的协同成长。

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新能源商用车电驱动系统行业属于国家战略性新兴产业,受益于政策扶持与市场需求释放,行业规模持续扩容,同时技术路线不断丰富、应用场景持续延伸。绿控传动自设立以来,始终聚焦新能源商用车电驱动系统核心赛道,未发生主营业务重大变更,依托“研发+制造”双轮驱动模式,将核心技术转化为适配多场景的产品,实现主营业务规模快速增长。公司凭借扎实的技术积累、完善的生产体系与精准的场景适配,成为推动行业技术产业化、场景细分化的重要力量,其产品与服务不仅满足下游车企的核心需求,更契合新能源商用车行业低碳化、高效化、多元化的发展方向。

行业技术迭代加速 技术产业化成核心竞争力

新能源商用车电驱动行业属于技术密集型产业,技术创新是行业发展的核心驱动力,而技术产业化能力则成为企业立足行业的关键。当前,行业正处于技术快速迭代期,集成化、高效化、轻量化成为电驱动系统的核心发展方向,如何将实验室技术转化为规模化量产产品,适配下游车企的实际需求,成为行业内企业的核心竞争点。

绿控传动精准把握行业技术迭代趋势,始终将技术产业化作为发展核心,秉持“安全高效定义电驱动”的理念,在电驱动系统核心技术领域持续深耕,攻克了多个行业技术难关。公司自主研发的基于AMT变速器的同轴并联混合动力机电耦合系统,实现了关键零部件自主可控,2019年作为主要完成单位之一获国家科学技术进步奖二等奖,该技术已成功产业化,广泛应用于各类商用车车型;基于双输入变速器的动力不中断电驱动系统,为解决传统大型百吨级矿卡核心部件进口依赖难题提供了可行路径,推动了行业核心技术的国产化进程。

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截至2025年12月31日,公司及其下属子公司拥有352项境内授权专利,其中发明专利58项,同时拥有40项软件著作权,主持或参与3项国家标准、1项行业标准及11项团体标准的制定,技术积累深厚。依托国家级博士后科研工作站、CNAS认证实验室等平台,公司承担了10项国家级或省级科研项目,形成了从技术研发、仿真测试到量产落地的完整体系,技术转化效率突出,有效契合行业对技术产业化的核心需求。

场景细分化趋势下 产品精准适配行业多元需求

随着新能源商用车行业的持续发展,应用场景不断细分,货车、客车、非道路移动机械等不同场景,对电驱动系统的动力性能、能耗水平、可靠性有着差异化要求,场景化适配成为零部件企业拓展市场的关键。当前,行业需求已从单一车型适配转向全场景覆盖,能够提供多元化产品的企业,更易获得下游车企的认可。

绿控传动紧跟行业场景细分化趋势,构建了覆盖纯电动、混合动力两大技术路线的产品体系,精准适配不同场景的需求。在纯电动领域,STEA系列电驱动桥产品实现电机、变速器、车桥深度集成,轻量化、高效率优势显著,适配轻客、重卡、矿卡等多种车型;CED系列纯电动动力不中断系统,针对重卡、矿卡等重载场景设计,实现换挡动力不中断,提升整车动力性能与平顺性;TED系列基于AMT的纯电动系统,优化电机工作效率,适配货车、工程机械等场景。

在混合动力领域,PHD系列并联混合动力系统结构轻量化,路况适应性强,覆盖客车、轻卡、中重卡等车型;CHD系列动力不中断混合动力系统,采用双电机串并联架构,兼顾能耗与动力,适配重载复杂工况。从收入结构来看,2025年公司电驱动系统收入占主营业务收入的96.02%,其中货车领域占比84.73%,非道路移动机械领域占比8.21%,客车领域保持稳定布局,产品场景覆盖与行业需求结构高度契合,彰显了其场景适配能力。

产业链垂直整合 契合行业高质量发展需求

新能源商用车电驱动行业的高质量发展,对零部件企业的供应链稳定性、产品品质可控性提出了更高要求,产业链垂直整合成为行业发展的重要趋势。具备核心部件自主生产能力、能够实现全流程品质把控的企业,能够更好地应对行业竞争,保障产品交付效率与品质稳定性。

绿控传动通过持续向上游产业链延伸,构建了“研发+制造”双轮驱动的发展模式,实现了电机、控制器、自动变速器等核心部件的自主生产,建立了完整的生产工艺流程,从核心零部件加工、总成装配到测试验证,实现全流程自主把控。公司拥有电机转子、扁线定子、自动变速器壳体等核心部件的生产能力,同时将部分非核心工序委外加工,兼顾生产效率与成本控制,有效保障了产品品质与交付稳定性。

这种垂直整合的产业链布局,不仅提升了公司的成本控制能力与运营效率,更契合行业高质量发展对供应链稳定的需求。依托完善的生产体系与稳定的产品供给,公司获得了下游主流车企的高度认可,与徐工集团、三一集团、东风汽车、厦门金龙等企业建立了长期稳定的合作关系,同时积极布局国际化市场,产品销往亚洲其他国家及欧美地区,进一步拓展了市场覆盖范围,契合行业全球化发展趋势。

当前,新能源商用车电驱动行业正处于技术迭代与场景拓展的关键阶段,技术产业化、场景细分化、产业链一体化成为行业发展的核心方向。绿控传动始终坚守核心赛道,以技术产业化落地为核心,以场景适配为导向,以产业链垂直整合为支撑,深度融入新能源商用车行业升级进程,实现了自身与行业的协同成长。

未来,随着新能源商用车渗透率持续提升,行业对电驱动系统的技术要求与场景适配需求将进一步提高。绿控传动有望凭借扎实的技术积累、完善的产品体系与完整的产业链布局,持续适配行业发展趋势,在巩固现有市场地位的基础上,进一步拓展市场覆盖范围,推动技术迭代与产品升级,既实现自身稳健发展,也为新能源商用车电驱动行业的高质量发展提供有力支撑。