君乐宝世界级工厂获评"卓越级智能工厂" 智能制造助力乳业新质生产力
近日,工信部、国家发展改革委等六部门联合公布了2024年卓越级智能工厂名单。君乐宝乳业集团凭借“乳制品全产业链协同智能工厂项目”成功入选全国标杆企业之列,与各行业标杆企业共同展现中国智造硬实力。此次入选是君乐宝在智能制造领域斩获的又一国家级荣誉,标志着其全球领先的智能制造体系获权威认可。
君乐宝立足奶业、不断创新,通过构建“全产业链一体化”和“六个世界级”两大生产管理模式,科学赋能奶业全产业链。其中,“六个世界级”中世界级的领先工厂,融汇来自全球10余个国家、20多项专利、30多家供应商设备和技术支持,构建数字车间,实现智能化制造,以高标准顶层设计,保证产品“更安全”“更营养”“更洁净”。
君乐宝持续加大在数字化和智能化方面的投入,通过引入先进的信息技术和自动化设备,深度融合人工智能、区块链、5G等技术,构建覆盖研发、生产、质量、物流、能碳管理5大环节的全链条智能制造体系,推动乳业全产业链升级,助力打造乳业新质生产力。
在牧场养殖环节,依托工业互联网平台,向中小牧场开放环境监控、精准饲喂等数字化服务,已帮助合作牧场单产水平实现系统性提升。在生产环节,采用智能化生产设备和自动化控制系统,实现了生产过程的无人化作业、精准监控和高效管理。通过大数据分析和人工智能技术,工厂能够实时优化生产流程,提高生产效率,降低能耗和成本。
此外,君乐宝还建立了智慧供应链系统,集成MES生产管理、APS智能排程、WMS智能仓储等14个智能制造场景,关键设备数控化率达99.88%,联网率99.78%。应用区块链的全生命周期追溯系统,实现婴幼儿奶粉100%精准溯源,配合机器视觉检测技术,产品合格率持续保持100%,确保产品质量和安全。
君乐宝的智能制造不仅提升了企业自身的运营效率,还通过数字化手段帮助上下游企业实现精细化管理,提升整个乳业生态圈的竞争力。近年来,君乐宝已向产业链4600余家企业开放智能排产、设备运维等数字化工具,实现技术共享,并主导制定乳制品智能制造领域多项国家标准,填补行业数据互通规范空白。
当下,数智融合创新成为乳业高质量发展的核心驱动力。未来,君乐宝将持续聚焦数智前沿,深度赋能全产业链,用智能技术优化全流程,为消费者提供更优质产品,助力中国乳业高质量发展。
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